2.1.6. 管材管件质量问题

日前市场上的UPVC排水管质量参差不齐，主要表现在：管材壁厚不够或薄厚不均、产品成分中填充料偏多、直管及管件承插口尺寸偏差过大等。

因此必须在材料采购中要货比三家，而非“价比三家”，加强材料进场检验与管理，避开各种人为因素，严把进货质量关，***不合格产品进入工地。进入工地的建材一定要得到当地建设主管部门的备案。

2.1.7. 粘接剂质量问题

在部分工程中，施工单位单独追求经济效益，购买质次质廉的胶粘剂，由于胶粘剂本身的质量问题或者胶粘剂与管材的化学性能不相容，导致接口粘接大***扣，因此《建筑用硬聚氯乙烯排水管设计及施工规范CJJ29-1998》要求，胶粘剂应由管材、管件供应厂家一齐提供，并附试配证明和使用说明。笔者建议胶粘剂由厂家根据管材的实际化学性质配制生产，以***粘接质量。

2.2. 在工程安装中存在的问题

2.2.1. 加强过程控制，提高施工质量

由于UPVC排水管安装是新工艺，安装人员对工艺要求不了解，导致中出现接口涂胶量不够、漏涂或流淌严重，管件使用位置不当等问题。

正确的施工工艺是：管材断口要平齐，用圆锉或刮刀去掉断口内外的飞刺，粘接前应对承插口做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度，并做标记。试插合格后，用棉丝将承插口周围的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂承口，后涂插口，应轴向涂刷，动作要迅速，涂抹均匀，胶粘剂的用量要适宜，不得漏涂或流淌。涂胶完成后，随即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度应超过标记，并***接口的垂直度，而后静置2~3分钟。接口过程中，可稍做旋转，以利胶粘剂分布均匀，但不得超过1/4圈，不得插到底后再旋转。粘口结束后立即用棉丝将溢出的胶粘剂擦拭干净，直埋管道可不擦拭。冬季施工，环境温度不得低于-100C，当环境温度低于-100C时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气通畅，不得密闭。

管件使用上应注意这样几点：在立管与横支管连接处应安装斜三通或斜四通，出户横管与立管处采用两个45°的弯头连接或一个45°弯头与一个45°三通连接，这样可以减少管道堵塞的机会，降低连接处形成水舌流，排水系统气压波动小，卫生器具的水封不易被破坏，排水管道的有毒有害气体不易侵入室内。

2.2.2. 规范楼板堵洞，减少渗漏机会

部分管道穿楼板处没有在管道周围做阻水圈，也未预埋套管，部分卫生间补洞防水没有做好，造成楼板漏水，管道穿过楼板后，有些施工人员为方便省事，不进行土建支模，仅用纸屑、碎块等杂物进行简单遮挡后用水泥砂浆填塞孔洞，加之硬聚氯乙烯管外表比较光滑，与混凝土粘接不是很牢固，因此非常容易造成严重的楼板渗水现象，影响住户正常使用。正确的做法是：管道安装完毕后，堵洞应由土建派专人与水暖工配合完成。一方面***了立管垂直度及管道的平面位置，另一方面可以提高堵洞质量。堵洞时，首先要求洞底吊模紧贴楼板底，同时堵洞后的砼上口要略低于楼板面，避免管道周围出现“砼鼓包”，这样，也不至于剔凿“鼓包”时误伤管道。堵洞材料选用与楼板砼同标号的豆石砼，内加适量的防水剂和膨胀剂，堵洞时要求用钢筋棍将砼振捣密实。装修施工时，在管道周围做高5cm、水平尺寸大于管径5cm的防水台墩。

2.2.3. 做好成品保护，减少人为破坏

部分工程由于成品保护措施不力，造成管道堵塞或人为砸坏。尤其是暗装管道，一旦破坏后被封闭，将会给日后的维修带来很大的不便，而且费用也会随之增加。

因此工程施工的每一个环节，都要做好成品保护，施工中的预留管口要做可靠的临时封堵，且不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层码放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。各工种在施工中，严禁用硬质工器具直接撞击UPVC排水管道。在暗装管道在隐蔽之前必须做好检查工作，作好隐检记录，发现问题及时解决。