品牌：华通

产品材质：pvc-u ，pvc-c ， pvc-m （颜色以灰色，白色，黑色等颜色 可以根据用户需要定制）

级别：国标

执行标准：：GB/T10002.2-2003(给水管件标准)

          GB/T10002.1-2006 (给水管材标准)

产品规格：内径20mm（1/2,4分，DN15）   内径25mm （3/4,6分, DN20）

         内径32mm,（3/4， DN25）     内径40mm （1-1/4， DN32）

         内径50mm （1-1/2，DN40）    内径63mm （2，DN50）

         内径75mm （2-1/2，DN60）    内径90mm （3，DN80）

         内径110mm （4， DN100）    内径125mm （DN120）

         内径140mm （5， DN125）    内径160mm （6，DN150）

         内径180mm  （DN180）       内径200mm （8， DN200）

         内径225mm  （DN225）       内径250mm （10，DN250）

         内径280mm  （DN280）       内径315mm  （12，DN300）

         内径355mm  （12，DN350）  内径400mm   （16，DN400）

型号对照表：20=4分 25=6分 32=1寸 40=1.2寸 50=1.5寸 63=2寸 75=2.5寸 90=3寸 110=4寸 140=5寸 160=6寸 200=8寸 250=10寸 315=12寸 355=14寸 400=16寸 450=18寸 500=20寸

产品连接方式：胶水粘接  弹性密封胶圈连接

PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为***，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 

　　PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，******，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

　　辨别pvc管好坏的方法：

　　1: 先看表面光洁度，以及白度。 

　　2：拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。 

　　3：拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。（一般去试你得把关系先套好，哈哈，不然人家可不让你踩） 

　　4：耐侯方面挺麻烦的。最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。主要看前3项就好。 

　　品牌确实不错，但一些小厂的产品也非常好，我建议你学会如何分辨好坏，还有性价比要有个尺度 

pvc、pe管材的现状和发展

　　从上个世纪80年代初，国家大力推广应用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而***了pvc给水管道的使用效果。 

　　而给水用pe管材的***（***4427）直到1996年才正式发布。我国于1999年参照***4427编写了***GB/T13663，并在2000年发布实施，但至今pe管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。这说明国内pe管材质量还未稳定，管材管件配套未完善，因而无法确保生产、施工中的质量。 

PVC管尺寸规格

　　硬PVC管有公称外径为50CM的,但是软PVC管的一般是50mm的.

　　硬PVC管规格:GB/T13020-1991

　　软PVC管规格:GB/T13527.1-1992

　　硬PVC管有公称外径有:（单位mm）

　　2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等

　　参考资料：《机械设计手册》第2版卷3-526、530 

注塑模工艺条件

　　干燥处理：通常不需要干燥处理。 

　　熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C 

　　注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

　　流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

　　典型用途 ^[1]供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 

PVC型材发展的历史回顾

　　PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。 

　　1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了***的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目投资过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假冒伪劣，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。(剖析主流资金真实目的，发现获利机会！)

　　PVC型材行业的现状

　　这个***也存在着生产企业数量多（近400家）， 产量小产能大（280万吨），需求小（2003年全国型材销售120万吨），产能不能完全发挥的矛盾，年产超过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品铝材卷土重来。***市场（30%）被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，最终格局尚未形成。

　　从工厂分布来看，在392家型材生产厂家中，东南地区37%，山东12%， 中部地区17%， 东北地区19%，西部地区15%。从产能的分部来看2003年全国产能280万吨，山东地区9%，中部地区1%，东北地区32%，西部地区7%， 东南地区39%。

　　PVC型材发展展望

　　“九五”期间，中国获得了经济年均增长8％的速率， 在“十五”计划的建议中，明确指出进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略，为全国建材业的发展提供了广阔的空间。 

　　PVC管材行业的现状

　　作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲，1980年－1990年塑料管的增长率为8%，2001年产量达350万吨，其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨，1999年产量约360万吨，其中，PVC管占78%。而中国的根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂（现沈阳久利的前身）诞生的，此后，中国大陆具备了PVC给、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。目前塑料管道的年生产能力为200万吨。