材质:PVC | 产地:江苏 | 品牌:华通 |
型号:560 | 壁厚:8 | 等级:A |
直径:560 | 产品规格:560 |
PVC型材发展的历史回顾
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了***的发展和高速增长。进入产品成熟期后,也即从2003年起,许多弊端开始反应出来,过高的利润率导致盲目投资过多,使行业综合产能近300万吨,远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手,而是简单模仿,甚至偷工减料,假冒伪劣,行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬,加剧这种非健康的竞争,使部分企业经营处于困境,出现停产或半停产状态。(剖析主流资金真实目的,发现获利机会!)
目前中国塑料管道生产能力达300万吨,主要有PVC、PE和PP-R管道三大类,其中PVC管道是市场份额的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上,2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%, PP-R占4%, 其它占1%。
虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资,但在国内生产众多厂家(2000多家)众,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。
国内部分生产厂家的产能分别是:华亚塑胶:10万吨、河北宝硕:8万吨、国风集团:8万吨、中材管道:6.5万吨、浙江永高:4.5万吨、福建亚通:4万吨、湖北凯乐:4万吨、广东顾地:3万吨、沈阳久利:3万吨。1998-2003年PVC管道的产量。
PVC管道的发展展望
PVC管道的迅速发展来自于诸多因素的推动。根据十五化学建材发展纲要,到2005年,在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道70%采用塑料管,建筑雨水排水管道50%采用塑料管,城市排水管道20%采用塑料管,建筑给水、热水供应和供暖管道60%采用塑料管;城市供水管道(DN400 以下)50%采用塑料管,村镇供水管道60%采用塑料管; 城市燃起管道(中低压管)50%采用塑料管,建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。重大工程的投资又将有力拉动对PVC管道的需求。如“南水北调”、西部打开发振兴东北老工业基地、2008奥运会申办成功等成为需求增加的主要因素。
但是,目前,PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。中小企业加工能力主要集中在PVC排水管,同时大量的非标管仍充斥市场,导致市场竞争无序而混乱。
而近年,在一些传统的PVC塑料管道领域,PE和PP-R的替代势头明显。其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展又会起到一定的***影响。特别是PVC原料一般占去总成本的70-80%, 主原料PVC价格的变动对企业影响***,1998年后,产能扩张、市场竞争加剧,价格下跌,PVC原料价格上涨,行业利润下降。很多中小型企业偷工减料以次充好,举步维艰维持生存。PVC管材本身对运输装载空间浪费大,加上新的道路交通法规的出台,进一步提高了运输成本。